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kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen.

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie

weitere Beispiele aus unserer vielfältigen Produktion

Mit unseren Spritzgussautomaten fertigen wir Kunststoffteile aller Art: alle gängigen Kunststoffarten Zuhaltung 350 kN – 1.500 kN max. Schussgewicht 270 g Wir fertigen Kunststoffspritzteile für viele Branchen wie beispielsweise: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik Wir verarbeiten Flüssigsilikonkautschuk (Liquid Silicone Rubber – kurz: LSR) in unserem Fertigungsbereich: unterschiedliche SHORE-Härten Zuhaltung 150 kN – 300 kN max. Schussgewicht 38 g Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie

Protolabs ist ein digitaler Hersteller von kundenspezifischen Prototypen und On-Demand-Produktionsteilen, der als Produktentwicklungswerkzeug für Konstrukteure und als Lieferant für große und kleine Unternehmen dient. Unsere Dienstleistungen im Bereich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss haben sich kontinuierlich weiterentwickelt, um den sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden auf der ganzen Welt gerecht zu werden.

Polycarbonat Spritzgießen – Das Material ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit für viele Anwendungen geeignet

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

aus PBTP (POCAN 25% GF UL 94 -V0)

Die ausgereifte Technik der Maschinen von BOY bietet zahlreiche Vorteile: Alle Modelle von BOY zeichnen sich durch Flexibilität, Präzision und eine intuitive Bedienung aus. Der hohe Grad der Automatisierung ermöglicht eine einfache Integration auch in komplexe Produktionsprozesse bis hin zur Reinraumtechnik. Umfassender Service, ressourcenschonende Antriebskonzepte und absolute Wirtschaftlichkeit mit den effizienten EconPlast-Einheiten – Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen kann BOY seinen Kunden überzeugende Lösungen für sämtliche Anwendungen in der Spritzgießindustrie bieten.

Wir produzieren Tüllen, Abdeckkappen und Dichtungen aus TPE, TPA, EPDM. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug - anspruchsvolle Anforderungen an das Werkzeug hinsichtlich der Haftung bei der Entformung der Teile Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Spritzgussteile Automobilindustrie Gefertigt werden Teile sowohl im Sicht- als auch im Nichtsichtbereich. Teilweise werden Einlegeteile (Gewindebuchsen, Schrauben usw.) umspritzt. Weiterhin haben wir Erfahrungen bei der Herstellung von 2-K-Teilen (PPTV/TPE und PA/TPE) durch Umsetztechnik.

Egal ob Kunststoff, Silikon oder Gummi Wir sind Ihr Partner für innovative Entwicklung und Fertigung von Silikon-, Gummi- und technischen Kunststoffteilen. Unser Fokus liegt dabei auf Klein- und Mittelserien. Seit 2000 sind wir Direkt-Lieferant für Volkswagen, Audi und Bugatti. Außerdem sind wir Systemlieferant für: • Medizin-Technik, • Nahrungsmittel-Technik, • Maschinenbau und • Healthcare-Anwendungen Die Branchenvielfalt erfordert eine Vielzahl innovativer Ideen. Mit unseren Material-Lieferanten – vor allem im Elastomer- und Silikonbereich – pflegen wir intensiven Austausch, sodass hier kundenspezifische Lösungen entwickelt und zur Anwendung gebracht werden.

Automobil-Innenraum- und Sicherheitskomponenten - thermisch isolierende Konstruktionsteile - dehnbare Elektronik - Faseroptik-Führungen und Batteriezellengehäuse Von der additiven Fertigung über Spritzgusstechnologien bis hin zu umfassenden Integrations- und Montageprozessen stellt der Lieferant unseren Kunden seit mehr als 40 Jahren ihr gesamtes Know-how zur Verfügung, um nachhaltige und innovative Produkte auf Polymerbasis zu ermöglichen. Der Lieferant ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Portugal und Vertriebsbüros in Frankreich und Deutschland. Gemeinsam können wir die Lösungen von morgen schaffen

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Willkommen bei EMK – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gummispritzgussteile seit 1983! Als DIN/ISO zertifizierter Betrieb bedienen wir Kunden in ganz Europa, von der Muster- bis zur Großserienproduktion. Unser Einsatz modernster Spritzguss- und Extrusionsblasverfahren ermöglicht die Fertigung von Kunststoffteilen mit individuell angepassten Verfahren. Bei uns werden anspruchsvolle Geometrien mit einer breiten Materialpalette realisiert. EMK garantiert die zuverlässige, kosteneffiziente und termingerechte Produktion Ihrer Kunststoffprodukte. Benötigen Sie einen günstigen Prototypen? Kein Problem für uns! Unser Kunststoffspritzgussverfahren eröffnet alle Möglichkeiten, dreidimensionale Kunststoffteile herzustellen. Ob Gehäuse, Deckel, Schale oder Griff – bei EMK sind der Produktionsvielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt. Zusätzlich bieten wir Kabelumspritzung und die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen an. Von der Musterproduktion nach individuellen Wünschen bis zur Serienfertigung bietet EMK einen rundum optimalen Service im Spritzguss. Unsere Produktion verwendet eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt die gewünschten Eigenschaften und Qualitätsstandards erfüllt. Vertrauen Sie auf EMK, wenn es um hochpräzise, qualitativ hochwertige Gummispritzgussteile geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere umfassenden Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen und innovative Produkte gemeinsam zu realisieren. Qualität, Erfahrung und Kundenzufriedenheit stehen bei EMK an erster Stelle – überzeugen Sie sich selbst!

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Kundenspezifische Gesamtlösungen kombiniert aus Extrusionsblas- und Spritzgiessteilen für die Thorax Drainage und Laboranalyse. Laborkanister mit hoher Chemikalienbeständigkeit.

Beratung, Verfahrensauswahl und Fertigung von Kunststoffbauteilen vom Musterbauteil bis mehrere tausend Bauteile. Als inhabergeführtes Unternehmen kann die MFD - Kunststofftech GmbH, seit der Gründung im Jahr 2003, auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute steht die Herstellung von Kunststoffbauteilen (vom Musterbauteil bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen pro Jahr) im Mittelpunkt: Additiv = | · Lasersintern | · 3D-Druck CNC = | · CNC - Drehen | · CNC - Fräsen | · CNC - Lasern Guss = | · Vakuumguss | · Spritzguss Reinraum = | · Montage | · Reinigung | · Verpackung Die große Verfahrensauswahl sowie das vielseitige und umfangreiche Know-How in der Kunststofftechnik garantieren Ihnen bei MFD eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Kleinserie. Der moderne Maschinenpark sowie die hohe Fertigungstiefe erlauben zudem eine zeit- und kosteneffiziente Umsetzung komplexer Aufgaben. Nutzen Sie unser Fertigungsmöglichkeiten und kontaktieren Sie uns.

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

Herstellung schwierigster Auswerfer, Kerne und Einsätze. Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Angussbuchse, Düsennadel, Verschlussnadel, Ventilnadel, Flachauswerfer, Auswerferhülse, Auswerferstift, Formeinsatz, Formkern, Formstift, Formrahmen, Schieber, Kernstift.

Wir entwickeln mit Ihnen zusammen ein optimales Spritzgießwerkzeug für Ihre Belange. Hierbei können wir auf die Erfahrung für Werkzeuge aus der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie, dem Sanitärbereich sowie der Medizintechnik zurückgreifen. Alle gängigen Formaufbauvarianten haben wir bereits umgesetzt wie z.B.: 2- und Mehrkomponenten(dreh)technik Umspritzungswerkzeuge Umsetztechnik Etagenwerkzeuge Gas-Injektion-Verfahren GID

Elastomer-Formteile sind unverzichtbare Komponenten in vielen industriellen Anwendungen und werden aufgrund ihrer hervorragenden Flexibilität, Beständigkeit und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Besonders in der Maschinenbau-, Haushaltsgeräte- und Armaturen-Industrie sowie in der Gasregeltechnik spielen Elastomer-Formteile eine zentrale Rolle. Diese Teile zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, hohen mechanischen und thermischen Belastungen standzuhalten und gleichzeitig eine herausragende Elastizität zu bewahren. Elastomer-Formteile werden aus hochwertigen Materialien wie Naturkautschuk (NR), Silikon (VMQ), EPDM oder Nitrilkautschuk (NBR) hergestellt, die sich durch hohe Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz auszeichnen. Sie werden in komplexen Produktionsprozessen wie TM (Transfer Moulding), CM (Compression Moulding) und IM (Injection Moulding) gefertigt, die eine flexible und präzise Herstellung auch von sehr komplexen Geometrien ermöglichen. Diese Verfahren gewährleisten höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit, wodurch Elastomer-Formteile exakt an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden können. In der Maschinenbau-Industrie werden Elastomer-Formteile häufig als Dichtungen, Puffer, Lager oder Schutzvorrichtungen eingesetzt. Sie sorgen für eine effiziente Schwingungsdämpfung, reduzieren mechanischen Verschleiß und verlängern so die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen. In der Haushaltsgeräte-Industrie finden sie vor allem Anwendung in Dichtungen, Membranen oder Verbindungen, die hohen Temperaturen und chemischen Einflüssen standhalten müssen, wie zum Beispiel in Waschmaschinen, Trocknern oder Kaffeemaschinen. In der Armaturen-Industrie und Gasregeltechnik spielen Elastomer-Formteile eine wesentliche Rolle bei der Steuerung und Regelung von Gas- und Flüssigkeitsströmen. Hier überzeugen sie durch ihre Dichtheit, Flexibilität und Langlebigkeit, die auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Druck- und Temperaturschwankungen, eine zuverlässige Funktion gewährleisten. Unsere Elastomer-Formteile sind in verschiedenen Härtegraden, Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich und werden genau nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Dies ermöglicht eine perfekte Integration in bestehende Systeme und sorgt für eine optimale Leistung. Die hohe Qualität und Präzision unserer Elastomer-Formteile garantiert eine lange Lebensdauer und minimiert Wartungskosten und Ausfallzeiten. Durch die flexible Fertigung in den TM- (Transfer-Moulding), CM- (Compression-Moulding) und IM-Verfahren (Injection-Moulding) bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jeder Branche abgestimmt sind. Diese Herstellungsverfahren erlauben es uns, sowohl kleine als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren, was die Kosten senkt und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellt. Unsere Experten beraten Sie gerne, um die besten Elastomer-Formteile für Ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen. Wir bieten Ihnen zuverlässige, langlebige und qualitativ hochwertige Produkte, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und für eine nachhaltige Verbesserung Ihrer Produktionslinien sorgen.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Abzweigdosen, Dosenklemmen, Hutschienen-Steckdosen, Klemmen, Montageplatten, Dichtungsscheibe, Spritzwasserschutz

Wir drucken Ihr gewünschtes Modell aus einem Werkstoff Ihrer Wahl! Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Ein hoher Automatisierungsgrad sowie eine 24/7 Fertigung ermöglicht die drastische Reduzierung der Kosten beim FDM 3D-Druck. Dadurch erreichen wir bei GWL Preise ab 6ct / 1 Gramm Bauteilgewicht! In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster und lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Durch den Entfall der Fertigung eines Spritzgusswerkzeugs, sowie der konstruktiven Freiheit beim 3D-Druck gestaltet sich dieses Verfahren als immer attraktiver. Ein hoher Automatisierungsgrad und ein intelligentes Farmsystem helfen uns die Kosten enorm zu reduzieren. Mit Preisen ab 6ct/1g haben wir dem Spritzguss den Kampf angesagt! Nahezu alle thermoplastischen Industrie-Kunststoffe haben ihren Weg in den 3D-Druck gefunden. Bei uns werden alle gängigen Materialien und auf Anfrage auch exotische Ausnahmen verarbeitet. Wir bieten neben der reinen Produktion auch die Konstruktion, Entwicklung sowie eine Topologie- oder 3D-Druck Optimierung Ihrer Bauteile an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de